OUR SERVICES
主要サービス
技術相談・コンサルティング
製造現場の課題を実践的なアプローチで解決
🎯 こんなお悩みありませんか？
- 生産性が上がらない
- コストが高すぎる
- 不良品が多い
- 納期に間に合わない
✅ Kippisの解決策
製造プロセス最適化
生産ラインを見直し、ボトルネックを解消します
コスト削減
材料費・人件費・光熱費を総合的に削減します
品質改善
不良率を大幅に削減し、品質を向上させます
納期短縮
リードタイムを短縮し、納期を守ります
📊 導入実績（平均値）
15〜30%
コスト削減
20〜40%
生産性向上
50%以上
不良率削減
30%
納期短縮
緊急トラブル対応 24時間対応
生産ライン停止などの緊急事態に即座に対応
⚡ 緊急対応の流れ
0時間
お問い合わせ受付
電話・メールで24時間受付
1〜3時間
初期対応
電話で状況確認と応急処置をアドバイス
24時間以内
現地調査
専門家が現場に駆けつけて問題を特定
48時間以内
解決策実行
迅速に問題を解決し、生産を再開
🚨 対応可能なトラブル例
生産ライン停止
大量不良品発生
設備故障
納品遅延
品質異常
人員不足
新製品開発サポート
アイデアから量産まで、開発プロセス全体を支援
🔄 開発フロー（継続的改善サイクル）
1
企画・構想
- 市場調査
- コンセプト設計
- 実現可能性評価
2
設計・試作
- 詳細設計
- 試作品製作
- 評価・改善
4
量産開始
- 立ち上げ支援
- 品質管理
- 改善活動
3
量産準備
- 製造工程設計
- 設備導入支援
- コスト最適化
量産開始後も、市場フィードバックを基に次期製品の企画・改良を行い、継続的な製品改善サイクルを実現します。
💡 開発支援のメリット
❌ サポートなしの場合
- 開発期間: 12〜18ヶ月
- 試作回数: 5〜8回
- コスト超過: 20〜30%
- 市場投入の遅れ
✅ Kippisサポートあり
- 開発期間: 6〜10ヶ月
- 試作回数: 2〜4回
- 予算内で完了
- スムーズな市場投入
品質管理・改善支援
ISO基準に準拠した品質管理体制の構築
🎯 品質管理サービス内容
ISO対応支援
ISO 9001などの国際規格取得をサポート
期間: 6〜12ヶ月
品質管理体制構築
検査基準・手順書の作成と運用支援
期間: 3〜6ヶ月
不良率削減
原因分析と改善策の実行
期間: 継続的
教育・訓練
品質意識向上と技術研修
期間: 1日〜